在重慶渝中區(qū)長濱路，軌道交通27號線穿江隧道始發(fā)井地下83米處深，長135米、重1350噸的“鋼鐵巨龍”—— “渝江號”盾構(gòu)機正轉(zhuǎn)動刀盤，勻速向前掘進，預(yù)計本月10日將正式下穿長江。
作為長江上游軌道穿江第一隧、重慶軌道交通首座穿江隧道，這座隧道如何“穿江”修建？今（6）日，華龍網(wǎng)記者實地探訪。
水下復(fù)雜地質(zhì)咋監(jiān)測
“鋼鐵巨龍”邊施工邊“聽診”
軌道交通27號線全長約56公里，西起璧山站，東至巴南惠民站，全線設(shè)車站15座。這座穿江隧道位于27號線重慶站至南濱路站區(qū)間，是全線的控制性節(jié)點工程，全長約800米。
中鐵一局重慶軌道交通27號線8標項目技術(shù)負責(zé)人段望龍介紹，相較于常規(guī)的隧道開挖，水下建隧道難度更大。穿江隧道不僅要穿越泥巖、砂巖、砂泥巖互層等地層，還面臨大縱坡、高水壓、滲涌水補給強烈等技術(shù)難題。綜合多方考慮，隧道建設(shè)采用盾構(gòu)工法施工。
于是，27號線穿江隧道創(chuàng)新定制了雙模盾構(gòu)機，即具備土壓平衡盾構(gòu)機與泥水平衡盾構(gòu)機兩種功能。這也是國內(nèi)首座長江下采用“雙模智能化盾構(gòu)”修建的軌道交通水下隧道工程。
面對水下復(fù)雜地質(zhì)，盾構(gòu)機上搭載有超前地質(zhì)預(yù)報設(shè)備，“鋼鐵巨龍”向前掘進時，可根據(jù)刀盤滾刀破巖產(chǎn)生的震動信號，對前方50米的地質(zhì)進行實時分析和預(yù)測，“就像一個‘聽診器’，隨時反饋掌子面前方地質(zhì)情況，保障施工安全。”
如何耐壓防透水
盾構(gòu)機“穿”8層“密封衣”
目前，雙模盾構(gòu)機正通過泥水平衡模式，每天單線掘進約10米。其中，隧道左線已掘進410米，右線220米，左線距離江邊僅50米，預(yù)計5月10日到達江邊，正式開始“穿江”。
“這座穿江隧道的拱頂最小覆巖厚度僅8米，拱頂最大水壓可能達到0.7Mpa。”段望龍說，盾構(gòu)機進入正式“穿江”后，耐壓、防透水是難點。為此，他們給盾構(gòu)機提前“穿”上了聚氨酯+橡膠材質(zhì)的“密封衣”，由內(nèi)向外一共8層，承壓能力達1MPa。
由于隧道處于地下深處，施工中大量機械設(shè)備散發(fā)出熱量，為創(chuàng)造良好的施工條件，盾構(gòu)機上還設(shè)有智能通風(fēng)降溫系統(tǒng)，可以自動降溫。
渣土如何運出
泥水再利用施工更環(huán)保
盾構(gòu)機“穿江”中還有一道難點就是產(chǎn)生的渣土如何運出。段望龍說，江底地下水較豐富，盾構(gòu)在泥水模式下施工中產(chǎn)生的渣土都必須依靠泥漿來攜帶，泥水的排出和循環(huán)利用成為順利施工的一大關(guān)鍵。
為解決這一問題，施工現(xiàn)場配備了“泥水分離設(shè)備”，盾構(gòu)機在掘進過程產(chǎn)生的泥漿及渣土，通過該設(shè)備可以快速分離，泥漿及處理產(chǎn)生的水可以再用來調(diào)制新的泥漿實現(xiàn)循環(huán)利用，而分離出的渣土含水率更低，便于運輸或者用來基坑回填等二次利用。
目前，盾構(gòu)機已完成刀具檢查、更換等，“穿江”前各項準備工作已準備就緒，計劃5月10日正式下穿長江。預(yù)計到今年9月底，27號線穿江隧道可以全部貫通。
